行业人士都知道在制冷系统中，蒸发温度与蒸发压力互成函数关系，它们是与被冷却物体温度与制冷量、热交换面积(主要指蒸发器面积)及压缩机容量等几个条件有关，假若其中有一个条件变动，制冷系统蒸发温度及蒸发压力就会相应地变化。在3×4型活动冷库中，蒸发面积没有发生变化，但其制冷机容量却增大了一倍，这就使得活动冷库蒸发器蒸发量与压缩机吸气量不相适应(蒸发量大大小于压缩机吸气量)，即〈，蒸发压力和蒸发温度急剧下降，传热温差△增大，组合冷库内降温反而因难，由于蒸发温度过低，则压缩机性能指标降低，经济指标变坏。

    一、组合冷库设备制冷机组配置不合理

    有些生产厂家生产组合冷库上配置制冷机组，没有根据该库设计计算总制冷负荷及其活动冷库围护结构保温层厚度等方面来进行合理配置，而是以增配制冷机组台数办法来满足库内快速降温要求。以3×4型装配式冷库为例，该库长4米，宽3米，高.米，库内净容积为.3立方米，配用台.3系列制冷机组和组独立蛇形光管蒸发器，各机组与其一独立蒸发器组成一个完整制冷系统进行制冷运行。根据冷藏库机器负荷估算分析可知该活动冷库冷藏库机器负荷约为14(3)，实际总负荷为41.() (34.c)，根据以上数据，该活动冷库选用1台.3系列制冷机组(标准制冷量4c)亦可满足活动冷库制冷工艺要求(可达1℃～1℃)，因此，在该库上多配1台制冷机组已属多余，并且还将增加机组维护费用。

    二、组合冷库设备蒸发器蒸发面积配置不合理　　

    组合冷库内蒸发器蒸发面积在配置上与实际制冷工艺技术要求差距较大。据对部份组合冷库实地观察，其蒸发器蒸发面积只有应该配置%左右。我们知道，对组合冷库内蒸发器配置，应根据其设计温度要求进行各项热负荷计算，确定出蒸发器蒸发面积，然后才根据制冷工艺要求进行配置。如果不按设计要求合理配置蒸发器而盲目减少蒸发器配置面积将会使组合冷库蒸发器单位面积上制冷系数较大幅度地下降及制冷负荷增加、能效比明显降低，导致活动冷库内温度下降缓慢，制冷机工作系数直趋上升，运行费用增加等诸种不利因素，所以，在设计选用活动冷库蒸发器时，应按最佳传热温差来选择配置蒸发器面积。